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| 制定标准推动纺织品循环利用 |
| 加入时间：2025-09-13 来源：中国环境报
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日前发布的《2025中国再生资源回收行业发展报告》显示，2024年，我国废旧纺织品回收量约为515万吨，同比增长7.3%。据悉，我国每年约产生2000万吨废旧纺织品。废旧纺织品如何实现从“被废弃”到“再增值”的跨越？记者多方采访，探寻废旧纺织品循环利用背后的环境与经济话题。
废旧纺织品资源实现多级利用
事实上，推动废旧纺织品循环利用的初始动力，很大程度上源于成本考量。
作为全球最大的纺织品生产和出口国，我国化纤年产量超过6000万吨，其中PET（聚酯纤维/涤纶）占主要部分，其回收与再利用尤为关键。
联合国环境规划署前官员、青合循环经济与碳中和研究院创始院长蒋南青向记者介绍，以PET瓶片为例，作为化纤生产的主要原料，其在包装等领域的广泛应用导致需求持续走高、价格不断攀升。相较原生PET，再生纤维的生产成本低约30%，这一优势在原材料价格波动时尤为显著。
同时，欧盟提出的“T2T”（textile to textile）理念明确要求，服装中必须含有源自废旧纺织品的再生纤维。仅使用PET瓶片生产T恤等产品已不再被视为闭环回收，不符合循环经济标准。
因此，越来越多的企业将目光转向废旧纺织品中的PET材料。此类产品因契合欧盟法规，在国际市场上备受青睐。
在实际回收中，废旧纺织品常被细分为“废纺”与“旧纺”。所谓“废纺”，主要指纺织品生产过程中产生的边角料，其品质相对统一，成为循环利用企业重点回收的对象。
浙大城市学院副教授、中国城市专家智库委员会常务副秘书长林先平介绍，回收后的废纺通常按材质与用途分类，经开松、纯化等工艺处理成为再生纤维。但由于杂质较多、品质有限，多数废纺经再加工后主要用于制造切片或短纤，应用于袜子、手套、玩具填充物等低附加值产品。
然而，传统再生方法难以满足高端纺织品对纤维长度的要求。随着纺织品牌规模扩大与需求升级，废纺回收技术持续提升，化学再生法逐渐走向应用前沿。
蒋南青告诉记者，化学法能够将废纺还原至PET单体状态，经重新聚合后可生产尼龙等长丝。部分企业已实现将废纺转化为PET的前体材料DMT（对苯二甲酸二甲酯），其市场价格可超过1万元/吨。
相较之下，“旧纺”的处理更为复杂。由于多来源于社会淘汰的废旧衣物，旧纺常为混纺材质，成分复杂且伴有扣子、拉链等附属物。面对分拣难度大、成本高的现实，部分企业选择将其直接压缩制成板材，用于建筑材料领域。
既可转化为PET上游聚酯材料，也可制成短纤或长丝，实在无法用于纺织的，还能制成板材……当前，国内废旧纺织品循环利用技术发展迅速，废旧纺织品正逐步突破“从纺织到纺织”的单一路径，实现资源多级利用。
纺织品循环利用环境效益显著
在成本因素之外，纺织品循环利用背后藏着不小的环境效益。
林先平告诉记者，纺织品生产依赖棉花、石油等资源，开展循环利用可降低原生资源开采压力；同时，纺织行业是水和能源消耗大户，循环利用可减少生产过程中的碳排放、水污染和废弃物填埋量。此外，废旧纺织品填埋或焚烧会占用土地、产生温室气体，循环利用能从末端减轻环境压力。
根据联合国环境规划署数据，每回收利用一吨旧衣，可减少3.6吨二氧化碳排放，节约0.5吨原油和20吨水。
然而，近年来“快时尚”商业模式兴起，鼓励消费者频繁购买和淘汰服装等，与循环利用理念背道而驰，导致废旧纺织品数量快速增长。
欧盟通过推行生产者责任延伸制度，明确规定服装纺织企业不得随意废弃产品，并倡导“慢时尚”，提升服装的耐用性与可维修性。例如，为服装配备备用扣、可更换拉链，或在再生纺织品中添加尼龙等材料，以增强其耐用性能。
“快时尚”虽然是循环经济的“公敌”，但也是最大原料池。在广州眺远营销咨询管理有限公司董事长、财经作家高承远看来，相关行业可从废旧纺织品中进一步挖掘价值。
“我们正在推进相关工作，比如，消防服中使用的芳纶材料，价格高达十几万元/吨，是一般涤纶价格的近20倍。这些高价值的服装如果被丢弃会造成极大浪费，而回收后再制成芳纶再生制品，售价可能达到1万元/吨。因此，对于特定的高值服装，都应该建立相应的回收渠道。”蒋南青介绍。
归根结底，再生问题的关键并不在后端的技术，而在于前端的回收。目前，我国还未出台针对纺织品的专门回收政策，尽管一些社区已经设置了回收箱，但体系碎片化、覆盖率不均。我国纺织品生产量庞大，仍有大量纺织品被废弃。
应加速制定标准，推动循环利用
2024年我国废旧纺织品回收量约为515万吨，高承远表示，这一数字仍是起步量，相当于人均不到4公斤，结合废弃量看，回收比例大致为20%。
“规模决定话语权，现在谈纺织品‘循环产业’为时过早，但这或许是下一个潜力市场。”高承远说。
纺织品循环利用的核心在于经济可持续。只有当再生材料能够稳定转化为具有市场竞争力的产品时，才能在即使缺乏政策支持的情况下，仍然靠市场机制运转。
“当前纺织行业循环利用的挑战在于产业链条长，创新企业多处于上游，由于再生材料成本高、品牌接受度低，市场推广难度大。当前应聚焦于提升再生材料的市场认知和应用范围，将再生材料推广至下游产品端。”蒋南青说。
据其介绍，从外观上，很难看出纺织品是否由再生材料制成，且再生材料的性能有时可能不如新料。因此，应着力提升再生材料在下游产品中的认知与应用，通过碳标签、ESG认证等方式与“快时尚”产品形成差异化，增强消费者对循环产品的认同感。
企业也需善用品牌叙事，例如，在将回收渔网再加工为尼龙纺织品的同时，讲述好回收渔网可以解救被渔网缠绕而死亡的海龟、海豹和海狮等珍稀生物的故事，引发消费者情感共鸣。
纺织衣物是人们的必需品，纺织行业是我国的传统优势行业，需要金融机构的支持以及良好的投融资环境。但金融行业对纺织行业的具体情况了解有限，大多认为纺织行业是污染性的传统行业。
蒋南青表示，事实上，纺织行业里蕴含着新质生产力。纺织品循环本质上是材料问题，涉及高分子和聚合材料技术，当下，真正推动循环纺织发展的并非传统纺织企业，而是来自上游原料行业的新兴力量，它们将废弃纺织品转化为新材料，这是传统纺织业未曾涉及的领域。
高承远告诉记者，当前，再生纺织品行业最大的瓶颈在于标准缺位，再生纤维含量、碳排放因子“各说各话”。应加速制定相关标准和准则，让循环纺织在碳市场中的表现、企业践行绿色低碳循环理念水平的判定有据可依。
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