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| 废水里“淘金”循环中增效 |
| 加入时间：2026-06-11 来源：中国环境报 作者：董若义 孙杰 李晓君 |
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走进山东亚荣化学股份有限公司（以下简称亚荣化学）的氢氧化钾项目车间，一套中水回用系统正稳定运行。管道里的废水经过一道道工序流转，逐渐变得清澈。
在化工生产中，脱盐工序会产生大量含盐废水。过去，这些废弃物让企业头疼——处理成本高、环保压力大，是妥妥的“烫手山芋”。但如今在亚荣化学，这些曾经的“负担”正被一滴滴“榨”出价值。
废水里淘出“真金白银”
“过去，处理废水是一笔不小的开销。现在，废水里能淘出‘真金白银’，支出变收益。”亚荣化学项目办主任高永华在车间里给记者算了一笔账。
高永华说的“淘金”，实际上指的是一套循环工艺：对各类含盐废水进行提纯、净化与转化，将其加工成下一步工序的生产原料。
这套工艺总投入1000万元。投运后，每年能回收中水14.4万吨，仅废水处理费这一项，一年就能省下300万元。高永华说：“光靠这笔节省下来的钱，3年就能收回投资成本。”
更让人惊喜的是，采用这套工艺后，工业水用量大幅下降，外购原料需求也同步减少，这两项加起来，每年还可再省70万元。“废水不但不用花钱处理了，还能帮企业赚钱。”高永华笑着说，“这账怎么算都划算。”
循环链条如何“转”起来
废水价值的重塑，只是一个开始。作为一家深耕磷化工、盐化工及绿色农药领域的高新技术企业，亚荣化学循环经济的“胃口”越来越大。
亚荣化学总经理李永指着园区里一条管道说：“我们自产的氢氧化钾，直接供应给园区里的山东华阳迪尔化工股份有限公司，用于生产20万吨储能熔盐项目。生产氢氧化钾产生的氢气又替代了一部分煤炭，既降碳又节能。”
最让李永感慨的是，回收提纯的盐分能回流至氯碱生产线，实现闭环利用。“过去生产所需的液氯全靠外购，价格忽高忽低，运输风险也大，供应链一紧张，我们就很被动。”
但现在不一样了。随着资源回收和延链补链项目落地，亚荣化学的液氯外购比例已降至30%，自主供给能力大幅提升。“生产经营稳定多了，抗风险能力也强了。”李永的语气里透着踏实。
从废水回用到氢气利用，从盐分回收到减少外购，一个覆盖全链条的循环经济发展模式在逐步成型。
“乘数效应”激活绿色园区
企业的探索正在宁阳化工园区释放“乘数效应”。
废料变原料、副产变产能、循环促低碳——企业之间开始“你中有我、我中有你”，循环共生、绿色联动的产业生态加速成形。
“把废水变成原料，这正是我们园区‘三岛一圈’要实现的——让资源在企业间、园区内循环起来。”山东宁阳经济开发区党工委委员、化工产业园服务中心主任徐新建对记者说。
他介绍，“三岛一圈”是园区正在推进的循环经济蓝图，核心就是打破企业壁垒，让上游的“废”成为下游的“宝”。
从废水难题，到一条产业链的绿色重构，宁阳的化工产业正向“绿”而行。徐新建说：“下一步，我们要推动企业内循环与园区大循环深度耦合，真正实现减污降碳与产业升级的双赢。”
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