青田主要污染物排放总量下降超六成
加入时间:2025-10-28  来源:中国环境报  作者:董浩 吴东 王佩茜
 
  瓯江之畔,浙江省丽水市青田县的智控阀门产业正在经历一场绿色变革。

  从曾经“散乱污”的产业格局,到如今焕发出“高精尖”的崭新面貌,这场转型升级不仅守护了绿水青山,而且培育出产业发展的金山银山。

  关停淘汰、兼并重组、整治提升,打响行业整治攻坚战

  在高湖镇的浙江林家昌隆阀门铸造有限公司车间内,崭新的污水处理设备有序运转,透明管道中清水循环流动,工人们正操作着自动化设备,控制面板实时显示水流速度与水质指标。整洁的地面上,已不见往日污水横流的痕迹。

  “这套投入200多万元的污水处理系统,让我们实现了‘三废’零排放。”企业负责人指着监测数据介绍,“废水中的化学需氧量已从每升300毫克降至50毫克以下,每年还可节约用水3万吨。”

  这一转变来之不易。据青田县生态环境部门执法人员杨军浪介绍,早在2014年,青田制造阀门的家庭作坊分布在各村镇,普遍存在生产设备陈旧、生产工艺落后、“三废”处理设施不完备等弊端,全县阀门行业“散乱污”问题突出。

  “烧煤的‘冲天炉’到处都是,煤烟裹着铁屑飘落在作坊外墙。废水直排,排水沟内会散发出刺鼻气味,不仅制约产业发展,还对瓯江流域生态环境造成威胁。”杨军浪回忆时说。

  面对困境,青田县果断打响整治攻坚战。县委、县政府成立专项整治领导小组,制定“关停淘汰一批、兼并重组一批、整治提升一批”的整治路径。集中整治期间,执法人员全面排查,对环保不达标作坊依法关停。据统计,两年内共关停63家环保不达标企业,推动40家企业整合为24家,并对有发展潜力的企业给予重点扶持。

  在青田保俐铸造有限公司,真空蜡处理系统高效运转。“我们对用能设备更新改造,淘汰了低效落后的各类设备30余台。以前车间烟雾弥漫,现在空气清新多了。”公司负责人陈结州表示,“这套系统不仅解决了粉尘污染,每年节约了230余吨煤,生产效率还提升了不少。”

  经过系统治理,青田县阀门行业环保成效显著。监测数据显示,全县阀门行业主要污染物排放总量下降超60%,瓯江断面水质由Ⅱ类提升至Ⅰ类,氨氮含量下降25%,流域生态环境持续改善。

  严格监管与帮扶指导“刚柔并济”

  在青田阀门产业的绿色转型过程中,生态环境部门联合其他职能部门,坚持执法监管与精准帮扶相结合,推动治理工作走深走实。期间,执法人员通过“双随机”抽查、零点专项行动等方式强化日常监管,依法依规处置存在问题的企业,严厉打击环境违法行为。

  随着生态环境部门牵头的专项行动开启,几辆执法车辆在深夜驶入工业园区进行检查。生态环境执法人员发现某阀门企业的验收材料存在疑点。

  经调查,发现该企业在脱模车间违规使用盐酸,却未在环评和验收文件中如实申报。“我们调取了企业近一年的原料采购清单,与申报材料逐一比对,发现氯化物、氯化氢污染因子被遗漏。”办案人员介绍,“经查证,最终确认企业自主验收合格的结论是违规认定的。”该企业最终被处以24万元罚款,负责人也被追究责任。

  在严格执法的同时,暖心帮扶也在同步进行。如在一次“双随机”检查中,执法检查人员发现青田县久达阀门铸造有限公司负责人对废气处理工艺不熟悉,就现场开展帮扶。

  “你们看,这个烫蜡工序产生的废气,具体包括挥发性有机物(VOCs)等污染因子,如果收集不彻底,不仅影响环境,更直接危害工人健康。”带队执法人员指着生产线解释道。与此同时,他们现场演示了废气收集装置的正确使用方法,并建议企业强化车间密闭措施。

  “生态环境部门的工作人员利用环保专业技能,结合了解到的其他企业的经验,帮助我们找到既符合环保要求、又能节约成本的治理方案。”该企业负责人感慨地说。

  据统计,2014年以来,青田县累计对41家阀门企业立案查处,移送公安11起。在严格监管之外,生态环境部门还为企业提供技术指导300余次,帮助50余家企业完成环保整改。

  这种刚柔并济的监管方式,守住了环保底线,帮助企业找到绿色发展路径,成为青田阀门产业转型升级的重要推动力之一。

  创新驱动攻克技术难题,产品从“跟跑”向“领跑”转变

  为全方位重塑产业核心竞争力,青田县为阀门行业构建了“企业为主体、市场为导向、产学研深度融合”的绿色创新体系。

  在浙江兴核智能控制技术有限公司检测车间内,工人们正拿着扳手来回敲打刚从流水线上搬运下来的阀门精密构件,逐一检测细节部位,并进行最后的性能测试。

  “这批超低温阀门构件曾是长期被日本、韩国封锁的技术产品,如今不仅能自主生产,在性能上也实现了超越。今年我们还接到一家大型企业超低温阀门构件订单,这家企业的订单以前基本都从日本进口。”公司董事长夏礼达介绍,“今年公司产值已突破3亿元,产品出口额预计达2000万元—3000万元。”

  青田阀门企业能够逐步攻克诸多阀门技术难题,实现从“跟跑”到“领跑”,源自当地持续加大研发投入力度,积极对接高校科研资源。

  在北科大青田新材料研究院,科研团队正通过电子显微镜分析特种钢材的微观结构。他们借助微观图像推测具体性能,选择更优质的阀门原材料,赋能阀门全链条生产。“我们要把实验室成果与产业需求精准对接起来,加速创新科研与产业链融合。”研究院负责人表示。

  目前,青田县将智控阀门制造列为“揭榜挂帅”重点研发计划的核心产业链。全县77家智控阀门规上企业构建起“科技企业+创新平台+高校院所”的创新体系。青田县科技局相关负责人介绍:“通过‘揭榜挂帅’等机制,我们已在阀门行业实施3个重大科技项目,推动5家企业申报县级科技攻关项目,加速产业从‘制造’向‘智造’转型。”

  2025年6月,青田阀门行业协会正式成立,56家会员单位覆盖从原材料、铸造、加工到整机制造的完整产业链,标志着产业发展进入协同创新阶段。目前,青田阀门行业已形成“龙头企业引领、中小企业协同”的发展格局。通过建立绿色供应链管理体系,带动产业链上下游共同落实生态环境保护要求。

  “下一步,青田将制定绿色标准体系,推动产业规范化、高端化发展,主攻成套阀门装备、进口替代铸件、关键基础件三类产品。”青田县相关负责人表示,力争在2026年将阀门产业打造成百亿级产业,助力山区工业实现高质量跨越式发展。
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