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| 河南交出工业减污降碳“豫北答案” |
| 加入时间：2025-11-27 来源：中国环境报 作者：刘俊超 |
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近日，由河南省人大常委会组织的“中原环保世纪行”媒体采访团深入新乡、焦作两市，实地探访当地大气污染防治与企业绿色转型成效。在“双碳”目标引领下，两市龙头企业通过“技术创新+源头治理+绩效升级”模式，探索出工业减污降碳新路径。
此次以“守护中原青绿，共绘蔚蓝天空”为主题的采访活动是河南省人大常委会落实全省加强生态环境保护工作会议精神的举措之一。河南省人大常委会不仅已审议生态环境类代表建议办理情况报告、组织人大代表集中视察，下一步还将组织专题询问、满意度测评。
技术创新引领循环经济与能效提升
新乡市作为河南省的工业重镇，区域内4家龙头企业以定制化技改实现环境与经济双赢，释放转型发展红利。
河南心连心化学工业集团搭建了智能能碳管理平台，实现能耗实时监控，年节能折标煤26万吨。这家企业引入荷兰先进尿素技术，使得吨尿素蒸汽消耗量降至600千克以下，并建成34MWp光伏电站，年发电958万千瓦时。企业利用碳捕集技术年回收CO2150万吨，并将其加工为食品级产品及液化天然气。企业炉渣被深加工为建材，实现固体废物零废弃。
新乡市生态环境局新乡县分局党组书记、局长梁鑫表示：“这不仅减排了污染物，还通过资源循环利用，提升了化工行业的竞争力，推动产业向高端化升级。”
目前，河南心连心化学工业集团已成为行业循环经济标杆企业，并被评为环保绩效A级企业。
这只是河南省推动工业绿色发展的缩影，在这方面积极探路的企业还有很多。
国电投新乡豫新发电公司副总经理杜洪利介绍说，公司通过脱硝设施精准改造，采用分区控制与多点测量技术，将还原剂耗率从1.84g/kWh降至1.72g/kWh，氨逃逸浓度稳定在1mg/Nm3的水平。燃煤掺配优化使二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别控制在9mg/Nm3、19mg/Nm3以内，月均减排污染物28吨。杜洪利说：“技术改造在降低企业运营成本的同时，提升了电力企业在碳市场中的议价能力。”
新乡市首创环境能源有限公司在垃圾焚烧“废转能”领域突破瓶颈。这家企业采用炉排炉焚烧技术，年处理垃圾65万吨，发电1.7亿千瓦时。2025年，企业新增SCR脱硝装置后，氮氧化物排放浓度下降41%，日均污染物排放总量降幅达39%。此外，企业创新供汽模式，累计为企业供应44万吨蒸汽，降低用能成本30%，惠及周边十余家工厂。企业相关负责人王志栋说：“能源回收提升了区域产业链协同效率，驱动垃圾处理行业向资源化升级。”
作为一家老企业，河南孟电集团水泥有限公司呈现出新面貌。其无组织排放治理成为地方典范。这家企业投资7500万元升级SCR系统，熟料生产线氮氧化物排放稳定在35mg/m3—40mg/m3（低于国家标准）。企业还投入4000余万元购置54辆电动运输车，配套38座充电桩，清洁运输比例达99.7%。
绩效升级驱动重点行业绿色跃升
焦作市以重点行业为突破口，通过环保改造与绩效创A，实现生态效益与经济效益协同增长。焦作市生态环境局相关负责人表示：“环保帮扶机制正推动企业从‘被动治污’转向‘主动创效’，为传统工业城市提供可复制的焦作经验。”
千业水泥厂党委书记、董事长郑波介绍说，企业通过“覆膜滤料袋式除尘器+分煤分料精细化管控+SNCR+SCR脱硝+二氧化硫深度治理”技术，使粉尘、氮氧化物、二氧化硫排放浓度分别稳定在10mg/m3、50mg/m3、25mg/m3的水平，优于国家超低排放标准。企业还建成12座充电桩，清洁运输比例达标。郑波说：“减排30%以上的污染物不仅保障了重污染天气下的生产连续性（根据绩效A级豁免规则），还通过节能降耗提升了市场占有率，企业订单量增长15%。”
厦工机械（焦作）有限公司2020年投资3200万元建设了国内首条整机喷粉工艺生产线，以环保型喷粉替代传统油性漆涂装，实现VOCs“近零排放”。改造后，有组织污染物排放下降97.6%，无组织排放下降92.9%，溶剂涂料使用量减少98.3%，危废处置量降低95.2%。2023年，企业获评绩效A级。
作为一家省投国资企业，焦作安彩新材料有限公司将玻璃生产技术提升到国际领先水平，并逐步开展环境治理能力建设。企业环保专员刘卫娇说：“小投入带来大效益，精细化治理不仅使企业减排了90%的污染物，还提升了品牌价值，驱动产业向低碳化升级。”2024年，企业成为全国平板玻璃行业绩效A级企业。
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