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| “汽”尽其用，节省190万 |
| 加入时间：2024-12-19 来源：工人日报客户端 作者：彭冰 谭欣洁 |
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12月17日，记者从吉林石化化肥厂获悉，作为推进节能减排和资源综合利用的重要举措之一，该厂合成氨装置乏汽回收项目当前进入实质施工阶段，预计年底前将建成投用，届时年节能效益可达190.61万元。
据了解，“乏汽”是在化工装置中经过设备或工艺流程后，压力和温度降低，丧失或仅部分保留了原有做功能力的蒸汽。吉林石化化肥厂合成氨装置的凝结水罐D1306和除氧器D1302在运行过程中会产生大量乏汽，造成能源浪费，还导致现场“跑白龙”和设备“冰挂”现象，严重影响生产环境，并给员工巡检带来一定安全隐患。为有效解决这些问题，该厂决定实施乏汽回收项目，将浪费的乏汽转化为可利用的热能。
“我们通过技术改造，将乏汽吸入吸收动力头内与低温水混合吸收，最终生成90℃的热水。这些热水将被输送到化学装置三期作为热过滤水使用，以取代原本需要蒸汽加热的过滤水，实现能源的循环利用。”该项目负责人介绍，经初步测算，1300单元乏汽回收项目实施后，每年可回收乏汽约3200吨，同时，项目将采用先进的自动化控制系统，实现远程监控和自动化操作，对提高生产过程的稳定性和安全性更有助力。
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